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中國輪胎業(yè)追趕汽車時(shí)代 推倒企業(yè)金字塔組織架構(gòu)
時(shí)間:2018-04-09 09:42:49  來源: 經(jīng)濟(jì)參考報(bào)   作者:

中國輪胎業(yè)追趕汽車時(shí)代推倒企業(yè)金字塔組織架構(gòu)

  雙星建立的全球輪胎行業(yè)第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠。 資料圖片

  編者按:

  近日,青島雙星并購錦湖輪胎的消息成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)。

  過去,輪胎行業(yè)的兼并重組往往都是本土企業(yè)被跨國公司收購,國內(nèi)企業(yè)并購國外品牌的案例鮮有發(fā)生。在國內(nèi)外市場競爭愈發(fā)激烈的情況下,青島雙星的這一舉動(dòng),被業(yè)界視為國內(nèi)輪胎企業(yè)應(yīng)對(duì)市場變化所進(jìn)行的積極調(diào)整。

  汽車和輪胎就是一對(duì)孿生兄弟,沒有汽車產(chǎn)業(yè)的興起,也就不會(huì)有輪胎業(yè)的復(fù)蘇。

  隨著中國成為全球汽車生產(chǎn)第一大國,中國輪胎業(yè)也站上了產(chǎn)銷量世界第一的位置。然而,中國整個(gè)輪胎產(chǎn)業(yè)卻呈現(xiàn)出大而不強(qiáng)的局面,無論是制造水平、產(chǎn)品附加值還是品牌集中度都不太高。在中國汽車業(yè)如火如荼發(fā)展的今天,中國輪胎業(yè)也需要鉚足勁追趕屬于中國的汽車時(shí)代。

  近年來,隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,中國輪胎業(yè)出現(xiàn)了前所未有的市場需求。如何抓住“中國制造2025”的戰(zhàn)略機(jī)遇期,改變目前大而不強(qiáng)的局面,趕超世界先進(jìn)水平,為中國汽車產(chǎn)業(yè)“換道超車”加大馬力,成為中國輪胎業(yè)目前最為急迫的課題。

  作為具有97年歷史的老國有橡膠企業(yè),雙星于2014年開啟了“二次創(chuàng)業(yè)”的征程,建起全球輪胎行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能化工廠,率先探索輪胎行業(yè)的大規(guī)模個(gè)性化定制,為中國輪胎行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來了新的啟示。

  中國輪胎產(chǎn)業(yè)面臨“三低”

  目前,世界輪胎行業(yè)高度集中。美國《輪胎商業(yè)》發(fā)布的2017年全球輪胎75強(qiáng)排行榜顯示,銷售額超過百億美元的企業(yè)有普利司通、米其林、固特異和大陸4家,這些廠商大都具備雄厚的資金實(shí)力和研發(fā)能力,引領(lǐng)著世界輪胎行業(yè)發(fā)展方向。

  中國輪胎工業(yè)發(fā)展迅速。2005年,中國輪胎產(chǎn)量達(dá)到2.5億條,超過美國的2.28億條,成為世界第一輪胎生產(chǎn)大國。中商產(chǎn)業(yè)研究院大數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示,去年中國輪胎年產(chǎn)量達(dá)9.26億條,同比增長5.4%。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,2018年中國輪胎年產(chǎn)量將超過10億條。

  中國橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)理事長、雙星集團(tuán)董事長柴永森告訴記者,雖然中國輪胎產(chǎn)量很大,但“大而不強(qiáng)”,主要表現(xiàn)在“三低”:品牌集中度低,中國大陸進(jìn)入全球輪胎75強(qiáng)的企業(yè)有34家,但總銷售額還不如第二名多;產(chǎn)品附加值低,中國輪胎產(chǎn)量超過全球三分之一,但銷售收入僅占20%左右;制造水平低,高端輪胎的設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備等大都處在學(xué)習(xí)和模仿階段。

  抓住工業(yè)4.0機(jī)遇趕超世界先進(jìn)水平

  雙星是從2008年全面轉(zhuǎn)行到輪胎和機(jī)械產(chǎn)業(yè)的,中國輪胎行業(yè)面臨的“三低”在雙星同樣存在:廠房、設(shè)備和工藝落后,毛利率、質(zhì)量、能耗和用戶美譽(yù)度都大大低于行業(yè)平均水平,企業(yè)在虧損的邊緣上徘徊。

  2013年,柴永森出任雙星集團(tuán)董事長,帶領(lǐng)企業(yè)開始“二次創(chuàng)業(yè)”。“全球制造業(yè)都在向工業(yè)4.0、智能制造轉(zhuǎn)型,這是全球輪胎行業(yè)面臨的挑戰(zhàn),也是中國輪胎行業(yè)奮力趕超的重要機(jī)遇。”柴永森說。

  在全國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大潮中,雙星以壯士斷腕的決心淘汰落后產(chǎn)能,將60%不盈利、質(zhì)量差、能耗高、美譽(yù)度低的產(chǎn)能統(tǒng)統(tǒng)定為落后產(chǎn)能,年產(chǎn)能400萬條的斜交胎和年產(chǎn)能200萬條的普通全鋼胎被淘汰。

  2016年6月,雙星建成全球輪胎行業(yè)首個(gè)卡客車胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠并投產(chǎn),將人工效率提高了3倍,產(chǎn)品不良率降低了80%以上;2017年7月,雙星的乘用車胎全流程工業(yè)4.0智能化工廠全線投產(chǎn);2017年12月,雙星決定投資15億元,將位于湖北十堰的雙星東風(fēng)輪胎工廠搬遷,并借機(jī)建設(shè)全球領(lǐng)先的輪胎工業(yè)4.0智能化工廠。

  雙星輪胎制造本部總經(jīng)理周士峰介紹,雙星全流程工業(yè)4.0智能化工廠采用雙星獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)物、人、設(shè)備、位置的信息智能匹配,解決了全球以液體或粉體為原料的制造企業(yè)無法全流程實(shí)現(xiàn)智能制造的難題;工廠采用的APS智能排產(chǎn)系統(tǒng),被德國西門子專家稱為“全球第二家將APS應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中的輪胎企業(yè),走在了世界前列,引領(lǐng)了世界輪胎智能制造的方向”。

  “通過工業(yè)4.0智能化工廠建設(shè),雙星的產(chǎn)品質(zhì)量、成本與效率、交貨期和安全性等四方面競爭力得到全面提升。”周士峰說。

  以用戶為中心推動(dòng)大規(guī)模個(gè)性化定制

  雙星的工業(yè)4.0智能化工廠走在了世界輪胎行業(yè)前列,但這不是雙星的目的,他們要以此為基礎(chǔ)開展大規(guī)模個(gè)性化定制。

  “我們的工業(yè)4.0智能化工廠不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品精益化,更重要的是實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品模塊化,為輪胎的大規(guī)模個(gè)性化定制創(chuàng)造了條件。”柴永森說,“現(xiàn)在我們可以提供輪胎花紋、結(jié)構(gòu)、配方和顏色四大類的個(gè)性化輪胎定制。”

  輪胎的大規(guī)模個(gè)性化定制首先要解決的是安全問題,因?yàn)橛行┨?cè)和胎面是不能組合在一起,否則就有安全隱患。雙星將目標(biāo)用戶細(xì)分為車廠、車隊(duì)、4S店、汽修廠和消費(fèi)者等八大類,利用大數(shù)據(jù)將繁雜的個(gè)性化需求歸類為基本需求和可變需求,并通過上千次試驗(yàn)保證各種模塊組合的安全性。

  現(xiàn)在,只要登錄雙星的星猴網(wǎng),提交車系車型等信息,再選擇經(jīng)常出行路況以及輪胎所需具備的性能,包括耐磨、耐扎、防撞等,最后根據(jù)個(gè)人喜好選擇輪胎顏色。這時(shí),后臺(tái)會(huì)根據(jù)用戶提交的信息生成輪胎立體模型和訂購價(jià)格。

  現(xiàn)在的雙星不再是一條胎走天下,已推出了勁倍力防火專用輪胎,具有良好阻燃性,可應(yīng)用于消防、危化品運(yùn)輸、礦山、公交、校車等多領(lǐng)域??褚按髱熛盗休喬サ陌踩匦酝怀觯ゼ绮坎捎枚苄畏抡嬖O(shè)計(jì),可提高胎側(cè)強(qiáng)度,能有效防止胎側(cè)擦傷;胎側(cè)中添加防彈衣材料芳綸短纖維,可輕松抵御高速撞擊。此外,這款輪胎還擁有“黑科技”,應(yīng)用智能納米材料有效自動(dòng)修復(fù)輪胎扎孔,即使輪胎被釘子扎了車照樣能跑。

  但是,有人定制西裝,會(huì)有人定制輪胎嗎?

  “制造業(yè)市場過去一直被大企業(yè)所壟斷,進(jìn)行大規(guī)模、低成本和批量化生產(chǎn)。其實(shí),制造業(yè)細(xì)分有太多的市場,小的市場可以再細(xì)分,再培育,制造業(yè)細(xì)分市場潛力巨大,大有可為。”柴永森說,“我們的定制業(yè)務(wù)量一直在增長,雖然還未形成風(fēng)尚,但這是趨勢(shì)。一旦定制時(shí)代來臨,機(jī)會(huì)一定是留給有準(zhǔn)備的人。”

  柴永森表示,工業(yè)4.0不是簡單的機(jī)器換人,如果在物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代找不到用戶需求,不能開展大規(guī)模個(gè)性化定制,生產(chǎn)的越快、越多則損失越大。

  推倒企業(yè)金字塔組織架構(gòu)

  要開展大規(guī)模個(gè)性化定制,光有工業(yè)4.0智能化工廠還不夠,還需要單元化的組織企業(yè)架構(gòu)作為保障。因?yàn)榇笠?guī)模個(gè)性化定制的核心是滿足用戶需求,這就需要員工組成不同單元,始終與用戶緊密相連。為此,雙星推倒傳統(tǒng)的金字塔式企業(yè)組織架構(gòu),探索組織平臺(tái)化和內(nèi)部市場化。

  雙星開放所有內(nèi)外部資源,以星猴網(wǎng)和創(chuàng)客網(wǎng)等為載體,將所有用戶、上下游資源商全部納入其中,大家可以在上面發(fā)布需求、難題和課題,通過協(xié)同創(chuàng)新,在滿足用戶需求、解決難題和完成課題的過程中創(chuàng)造價(jià)值,分享價(jià)值。

  在雙星內(nèi)部,員工被分成了三類單元:研發(fā)單元、制造單元和市場單元。這三種單元按照市場化原則進(jìn)行結(jié)算,并且要求開放前后端資源,誰能滿足用戶需求誰來做,誰的滿意度高誰來做,滿足用戶需求越多、滿意度越高,分享價(jià)值也就越多。

  “企業(yè)組織內(nèi)部經(jīng)營單元化、市場化,目的是調(diào)動(dòng)每個(gè)員工最大的主觀能動(dòng)性,挖掘他們的潛力以創(chuàng)造最大價(jià)值。”柴永森說,“在這種機(jī)制下,他們不光能滿足用戶需求,還能創(chuàng)造需求,因?yàn)橛行┬枨笤趧?chuàng)造之前是不存在的。”

  向輪胎行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈拓展

  雙星開展輪胎大規(guī)模個(gè)性化定制,提供的不再是輪胎本身,而是提供與輪胎相關(guān)的服務(wù)。因?yàn)樵谖锫?lián)網(wǎng)時(shí)代,企業(yè)要根據(jù)用戶需求提供即時(shí)服務(wù),而硬件只是工具,是服務(wù)當(dāng)中的一個(gè)要素。

  雙星集團(tuán)服務(wù)中心總經(jīng)理史元政說,雙星建立了汽車后市場“服務(wù)4.0生態(tài)圈”,線上搭建整合星猴網(wǎng)、社會(huì)網(wǎng)、創(chuàng)客網(wǎng)、星猴車政平臺(tái),線下搭建體驗(yàn)店、加盟店、移動(dòng)星猴服務(wù)網(wǎng)絡(luò),可為用戶提供個(gè)性化、差異化汽車服務(wù),實(shí)現(xiàn)用戶線上購買、線下到店或上門服務(wù),整個(gè)流程從用戶交互、體驗(yàn)、交易,到選擇服務(wù)方式、實(shí)際上門服務(wù)、服務(wù)評(píng)測,都實(shí)現(xiàn)了全流程閉環(huán)。

  其中,星猴車政平臺(tái)通過共享思維與模式,整合汽車后市場產(chǎn)品與服務(wù)資源,搭建“人、車、生活”服務(wù)平臺(tái),由服務(wù)商為用戶提供產(chǎn)品和服務(wù),一站式滿足用戶用車、養(yǎng)車的全生命周期需求,實(shí)現(xiàn)平臺(tái)、服務(wù)商、用戶三方共贏。

  雙星在工業(yè)4.0智能化工廠建設(shè)過程中,80%機(jī)器人是其自主研發(fā)和生產(chǎn)。雙星依托這些成果和經(jīng)驗(yàn),建設(shè)了智能裝備產(chǎn)業(yè)園,生產(chǎn)高端橡膠裝備、環(huán)保裝備、鑄造裝備、工業(yè)機(jī)器人等智能裝備。

  2014年以來,雙星與德國西門子共同成立輪胎行業(yè)的工業(yè)4.0創(chuàng)新中心,打造符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的輪胎智能化生產(chǎn)方案;雙星與瑞典ABB聯(lián)合成立機(jī)器人應(yīng)用研發(fā)技術(shù)中心,研發(fā)制造工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù);雙星與韓國現(xiàn)代合作,進(jìn)軍工業(yè)智能物流。

  柴永森介紹,廢舊輪胎污染一直是困擾輪胎行業(yè)發(fā)展的大難題。雙星集全球橡膠裂解專家之智,開發(fā)出廢舊橡膠(輪胎)綠色生態(tài)循環(huán)利用智能裝備,把廢舊輪胎裂解成初級(jí)油(精煉后可作為汽車燃油)、炭黑(可用于再生產(chǎn))、鋼絲(可再次冶煉使用)和可燃?xì)?作為自身能源),實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

  2017年12月,雙星在河南開建廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用工業(yè)4.0智能化示范基地。雙星計(jì)劃把這個(gè)項(xiàng)目打造成為行業(yè)樣板并復(fù)制推廣,打造廢舊橡膠綠色生態(tài)循環(huán)利用的“聯(lián)合艦隊(duì)”,推動(dòng)廢舊橡膠循環(huán)利用行業(yè)向更綠色、更環(huán)保的方向加速前進(jìn)。

  國際并購是雙星提升自我競爭力的又一大路徑。今年3月初,雙星與韓國產(chǎn)業(yè)銀行為首的錦湖輪胎債權(quán)團(tuán)達(dá)成一致,雙星將以增資方式持有錦湖輪胎45%的股權(quán),并成為其控股股東。這項(xiàng)增資大約折合40億元人民幣,預(yù)期今年三季度完成交割。

  “雙星的優(yōu)勢(shì)是卡客車胎,錦湖的優(yōu)勢(shì)是轎車胎,雙方正好實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。”柴永森說,“另外,雙星將用好錦湖的渠道和品牌優(yōu)勢(shì),盡快將雙星和錦湖輪胎發(fā)展成為全球領(lǐng)先的國際化企業(yè)。”

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